I. Métodos de prueba de instrumentos profesionales
1. Método de medición del probador de humedad
Use un medidor de punto de rocío o un medidor de humedad para medir directamente la humedad dentro del barril.
La industria farmacéutica requiere un rango de humedad relativa de 45%-75%.
La industria alimentaria recomienda una humedad absoluta de no más de 10 gramos por metro cúbico.
2. Prueba de estanqueidad del aire
Pruebe el cubo de acero para detectar fugas utilizando una prueba de presión de aire. La presión de prueba típicamente es de 20 kPa, mantenida durante 5 minutos con una caída de presión de no más del 10%.
Coloque el cubo de acero en un lugar fresco y seco. Sumerja el cubo en agua y observe las burbujas.
3. Prueba hidráulica: llene con agua y deje reposar durante 24 horas para observar las fugas. Presurice al valor especificado y mantenga presionada durante 30 minutos para verificar si hay fugas.
II. Métodos de inspección simples sin instrumentos especializados
1. Inspección visual: observe la superficie interna del barril para las gotas de agua, las marcas de agua o la humedad. Verifique que el recubrimiento esté completamente seco: no quedan huellas dactilares al presionar firmemente con su dedo.
2. Prueba táctil: toque rápidamente la superficie interna para sentir la humedad o la frescura. El material completamente seco debe sentirse cálido y seco.
3. Documento de prueba de absorbente de agua: aplique papel de prueba seco de agua-absorbente a la superficie interna y observe para decoloración. Adecuado para pruebas rápidas de cubos de acero de grado alimenticio.
4. Prueba de lotes pequeños: llene una pequeña cantidad de material y observe para cualquier reacción anormal. Especialmente adecuado para industrias exigentes como productos farmacéuticos.
Iii. Estándares de secado para diferentes industrias
1. Estándares de cubo de acero de grado alimenticio
Requisitos del material: acero inoxidable 316L, contenido de cromo mayor o igual al 16%, contenido de níquel 10-14%
Roosidad de la superficie RA menor o igual a 0,8 μm
Concentración residual de cloro mayor o igual a 0.5 mg/L
2. Estándares de cubo de acero de grado farmacéutico
Los estándares GMP requieren una temperatura de 17-25 grados y una humedad del 28%-60%.
Temperatura de la sala limpia: 20-24 grados y humedad: 45%-60%.
Se requieren esterilización y secado del túnel, con un rango de temperatura de 100-350 grados.
3. Normas industriales generales
Prueba de AirTightness: 20kPa, mantenga la presión durante 5 minutos.
Prueba de caída: AirTightness debe mantenerse después de una caída libre desde una altura de 1.2 metros.
Prueba de carga: 1.5 veces la capacidad de carga nominal.
IV. Puntos de aceptación para diferentes procesos de secado
1. Cubo de acero de secado de aire caliente
La temperatura generalmente se controla entre 60-80 grados. Verifique que el aire caliente se distribuya uniformemente para evitar el sobrecalentamiento local. Después de secar, el cubo de acero debe enfriarse a temperatura ambiente antes del almacenamiento.
2. Cubo de acero de secado centrífugo
Inspeccione el barril para la deformación o el daño de la soldadura.
Tolerancia de uniformidad del espesor de la pared menor o igual a ± 0.3 mm.
Prueba de resistencia a la presión: presión estática mayor o igual a 2.5MPa.
3. Cubo de acero secado al vacío
Asegúrese de no fugas cuando el nivel de vacío sea menor o igual a 1Pa.
Inspeccione el sello en busca de integridad.
Adecuado para industrias exigentes como productos farmacéuticos.
V. precauciones
Asegúrese de que cualquier fluido de limpieza residual se elimine por completo antes de la prueba.
No use llamas abiertas para probar cubos de acero que se han utilizado para mantener materiales inflamables o explosivos.
El secado de grado industrial requiere medidas de prevención de óxido.
Los registros de prueba deben mantenerse durante al menos 1.5 veces la vida útil del producto.
Revise regularmente el inventario de cubos de acero, centrándose en áreas propensas a la óxido.
